Kāpēc jūs nevarat iegādāties augstas kvalitātes stikla iepakojumu

1. Stikla pudeļu ražošanas process:

1. Izejvielu sagatavošana:

Galvenais materiāls stikla ražošanai ir smiltis. Caurspīdīgs stikls ir izgatavots no silīcija smiltīm, smalkām baltām smiltīm, kas nesatur ķīmiskas vielas. Stikla pudeļu rūpnīcas ārkārtīgi augstā temperatūrā smiltis izkausē šķidrumā. Pēc izkusuma smiltis nevar atgriezties sākotnējā stāvoklī. Šī transformācija pārvērš smiltis pavisam citā struktūrā. Smiltīm atdziestot, tās nekad neveido pilnīgu cietu vielu. Tas paliek stāvoklī starp cietu un šķidrumu, ko sauc par amorfu cietu vielu. Pēc tam izkausēto stiklu ievieto veidnē, lai iegūtu veidotu stikla pudeli.

2. Pakešu komplektēšana:
Visas izejvielas tiek sajauktas noteiktās proporcijās, lai nodrošinātu, ka gatavajam stiklam ir nemainīgas fizikālās un ķīmiskās īpašības. Sadalīšanas process prasa augstu precizitāti, lai izvairītos no piemaisījumu sajaukšanās un proporciju novirzēm, kas ir ļoti svarīgi gala stikla pudeles kvalitātei.
Pirms stikla pudeļu ražošanas procesa uzsākšanas silīcija smiltis jāsajauc ar vairākiem citiem materiāliem. Lai pazeminātu smilšu kušanas temperatūru, pievieno mazāku sodas pelnu (nātrija karbonāta) daļu. Tas ļauj smiltīm krāsnī ātrāk izkust, ietaupot enerģiju. Pievienojot smiltīm tikai sodas pelnu, galu galā tiks iegūta pudele, kas spēj izšķīst ūdenī. Lai no tā izvairītos, jāpievieno kaļķakmens (kalcija karbonāts). Iegūtais stikla veids tiek saukts par soda-kaļķa stiklu, kas veido aptuveni 90% no pasaules stikla ražošanas apjoma.

3. Kušana
Silīcija dioksīda smilšu, nātrija karbonāta, kalcija karbonāta un citu oksīdu maisījumu apdedzina ugunsizturīgā krāsnī 1500 grādos pēc Celsija, lai radītu pamatu stiklam.

4. Veidošana
Izkausētais stikls caur veļas mazgātavu ieplūst formēšanas mašīnā, kas izpūš vai nospiež stiklu vēlamajā pudeles formā. Izplatītas formēšanas metodes ietver izpūšanu un presformēšanu. Blow molding izmanto gaisu, lai izpūstu stiklu veidnē, lai izveidotu pudeles formu; presformēšana izmanto mehānisku spiedienu, lai stiklu iespiestu veidnē. Šajā procesā veidnes konstrukcijas un ražošanas precizitāte ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu, ka pudeles izmērs un forma atbilst konstrukcijas prasībām.

5. Atkausēšana
Pēc formēšanas stikls tiek pakļauts atlaidināšanas procesam, kas ir termiskās apstrādes process, kas uzlabo stikla ķīmiskās īpašības, tādējādi palielinot tā izturību un izturību. Sciendow Packaging nodrošina augstas kvalitātes stikla pudeles un vienmēr veic stingras kvalitātes kontroles pārbaudes, lai pierādītu, ka tas atbilst nozares standartiem attiecībā uz biezumu, skaidrību un struktūras integritāti.

6. Pārbaude un apgriešana
Pēc atkausēšanas pudelēm tiek veikta stingra izskata un struktūras defektu pārbaude, kas ir daudzām pudelēm. Šie ierobežojumi ir balstīti uz līguma standartu, ko sauc par AQL (Acceptable Quality Level).

7. Iepakojums un uzglabāšana
Pēc pārbaudes un apgriešanas stikla pudeles tiek iesaiņotas un sagatavotas transportēšanai uz klientiem vai tirgiem. Īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai iesaiņošanas procesā izvairītos no pudeļu sadursmes un plīsumiem, lai nodrošinātu, ka pudeles transportēšanas un uzglabāšanas laikā paliek neskartas.

2. Kā izvēlēties augstas kvalitātes stikla pudeles, pamatojoties uz ražošanas procesu.

1. Izprast ražotāja ražošanas procesu.
Izvēloties stikla pudeli, ir ļoti svarīgi izprast ražotāja ražošanas procesu. Augstas kvalitātes stikla pudeļu ražotājiem parasti ir uzlabotas iekārtas un stingra kvalitātes kontroles sistēma, lai nodrošinātu, ka katra ražošanas saite atbilst augstiem standartiem. Piemēram, to izejvielu avotu izpratne, temperatūras kontrole kausēšanas procesā, formēšanas process un atkausēšanas process var palīdzēt novērtēt to ražošanas jaudu un produktu kvalitāti. Stikla pudeļu rūpnīcas, ar kurām sadarbojas Sciendow packaging, ir stingri atlasītas mūsu uzņēmumā, un to ražošanas procesi atbilst augstiem standartiem.

2. Pārbaudiet stikla pudeles izskatu un kvalitāti.
Augstas kvalitātes stikla pudelēm jābūt ar augstu caurspīdīgumu, viendabīgu krāsu, gludu virsmu bez burbuļiem vai plaisām. Izvēloties stikla pudeli, varat vizuāli pārbaudīt pudeles izskatu, lai noteiktu, vai tai nav defektu. Turklāt par pudeles izturību un izturību var spriest pēc vienkāršiem fiziskiem testiem (piemēram, klauvēšanas skaņa, pudeles sieniņu biezuma noteikšana utt.). Sciendow iepakojumam ir neatkarīga kvalitātes pārbaudes komanda, un mūsu kvalitātes kontroles inženieri pārbauda katru stikla pudeli, lai nodrošinātu, ka Sciendow iepakojuma stikla pudeles atbilst klientu kvalitātes prasībām.

3. Izprast atkausēšanas procesu.
Atkausēšanas process ir ļoti svarīgs stikla pudeļu izturībai un stabilitātei. Izvēloties stikla pudeles, varat jautāt ražotājam par atkausēšanas procesa detaļām, tostarp tādu informāciju kā atkausēšanas temperatūras līkne un dzesēšanas ātrums. Stikla pudelēm, kas ir labi atkausētas, parasti ir labākas mehāniskās īpašības un izturība. Rūpnīcām, ar kurām sadarbojas Sciendow iepakojums, ir ideālas atkausēšanas procesa detaļas.

4. Pārbaudiet kvalitātes pārbaudes ziņojumu.
Augstas kvalitātes stikla pudeļu ražotāji parasti sniedz detalizētus kvalitātes pārbaudes ziņojumus, tostarp datus par izskatu, izmēru, biezumu un spiediena izturību. Izvēloties stikla pudeles, varat lūgt apskatīt šos pārbaudes aktus, lai pārliecinātos, ka izvēlētie produkti atbilst standartiem un prasībām. Katra Sciendow iepakojuma stikla pudele var izdot atbilstošu SGS ziņojumu.

5. Izvēlieties ražotājus ar augstiem vides aizsardzības un drošības standartiem.
Izvēloties stikla pudeles, priekšroka jādod ražotājiem, kas ievēro vides aizsardzības un drošības standartus. Tas ne tikai palīdz aizsargāt vidi, bet arī nodrošina, ka stikla pudeļu ražošanas process ir drošs un uzticams. Tas, vai ražotājs izmanto pārstrādājamus materiālus un vai tiek veikti pasākumi, lai samazinātu izplūdes gāzu, notekūdeņu un atkritumu atlikumu novadīšanu, ir svarīgi rādītāji, lai novērtētu tā vides aizsardzības un drošības standartus. Sciendow iepakojums sadarbojas ar stikla pudeļu rūpnīcām un ražotājiem, kas atbilst pārstrādes vides aizsardzības un drošības standartiem.

6. Skatiet klientu atsauksmes un atsauksmes.
Klientu atsauksmes un atsauksmes ir svarīgas atsauces, izvēloties augstas kvalitātes stikla pudeles. Pārbaudot citu klientu atsauksmes, jūs varat saprast ražotāja preču kvalitāti un servisa līmeni. Tajā pašā laikā, izvēloties ražotāju ar labu reputāciju un uzticamību, var lielākā mērā garantēt izvēlēto stikla pudeļu kvalitāti. Sciendow iepakojuma produkti tiek pārdoti Eiropā, Dienvidamerikā, Dienvidaustrumāzijā un citās vietās, un klienti tos labi uztver!

3. Kā Sciendow iepakojums nodrošina, ka visi produkti ir augstas kvalitātes stikla pudeles?
Stikla pudeļu ražošanas metode atšķiras no citām nozarēm. Jo, lai arī kāds būtu stikla ražošanas galaprodukts, vispirms ir jāsaražo izejviela, tas ir, stikls, un tad no stikla jātaisa stikla pudeles.
Tāpēc jebkuras stikla pudeles ražošanas procesā ir trīs mainīgie, proti:
① Materiāls (stikls) ② Mašīna (un veidne) ③ Personāls.
Ja kādu no mainīgajiem var kontrolēt, tad, kad ražošanā rodas grūtības, varat koncentrēties uz pārējiem diviem mainīgajiem. Ja var kontrolēt divus faktorus, varat koncentrēties uz atlikušo mainīgo. Ja varēs kontrolēt visus trīs mainīgos lielumus, ražošanas grūtības neradīsies. Rūpnīcas, ar kurām sadarbojas Sciendow iepakojums, kontrolē visus trīs iepriekš minētos faktorus saprātīgā diapazonā.

1. Stikls.

(1) Izejvielu kvalitātes kontrole
Lai kontrolētu produktu kvalitāti, Science iepakojumam ir noteiktas kvalitātes prasības, sākot no raktuvju vai ķīmisko rūpnīcu nodrošinātajām izejvielām. Tajā ir noteikti daļiņu izmēra un ķīmiskā sastāva standarti, un izejmateriālu piegādātājiem tiek prasīts pēc iespējas vairāk ievērot šos noteikumus.

Sciendow iepakojumam pirms preču paņemšanas jāpārbauda katras izejvielu partijas ķīmiskais sastāvs un pakāpe. Testa galvenais saturs ir dzelzs saturs kvarca smiltīs un kvarca smilšu pakāpe.
Pat ja katrai izejvielu partijai ir kvalitātes pārbaudes sertifikāts, Science iepakojums veiks atkārtotu pārbaudi vismaz reizi nedēļā.

(2) Partijas materiāla un stikla sastāva kontrole
Sciendow iepakojumam ir arī jānosaka maksimālais un minimālais mainīgais sastāvdaļu diapazons sastāvdaļu kontrolei, tāpēc Science iepakojumā tiks veikta svarīga pārbaude. Lai iegūtu vislabāko sajaukšanas un kausēšanas efektu, visām izejvielām jāatbilst noteiktajām sieta prasībām, kas veicinās stikla homogenizāciju.

Zinātnes iepakojuma izvēlētā partiju darbnīca atbilst šādām prasībām:
① Izejvielas nepiesārņos viena otru transportēšanas vai svēršanas laikā;
② Precīza svēršana. Ir stingra vadības sistēma, un svēršanas precizitāte tiek pārbaudīta katru dienu;
③ Vienmērīgi samaisiet un pārbaudiet sajaukšanas standartu vismaz reizi nedēļā;
④ Partijas materiālu transportēšanai un uzglabāšanai jābūt tuvu viens otram.

Un darbnīca arī kontrolēs krāsns darbību:
① Krāsns iekraušanas temperatūra ir pareiza;
② Barošanas sistēma ir piemērota;
③ šķidruma līmenis ir stabils;
④ Pievērsiet uzmanību skābeklim izplūdes gāzēs.
Izmantojot iepriekš minēto vienkāršo vadības sistēmu, stikla sastāvu var kontrolēt rūpnīcā, kas sadarbojas ar Sciendow iepakojumu.

2. Mašīnas (un veidnes).
Sciendow iepakojuma izvēlētajām padevējām un formēšanas mašīnām jābūt standartizētām, un tiks ņemti vērā šādi faktori:
① Apmācīt personālu saskaņā ar paredzēto plānu;
② Visas padeves un formēšanas mašīnas atbilst jaunākajiem standartiem;
③ Pieņemiet plānoto apkopes plānu:
④ Apkopiet un kalibrējiet veidni atbilstoši ierīces operētājsistēmai.
Sciendow iepakojums izvēlas tikai padeves un formēšanas mašīnas ar iepriekšminētajiem četriem punktiem.

3. Personāls.
Science Packaging izvēlētās kooperatīvās rūpnīcas regulāri apmācīs operatorus un veiks labu darbu standartizācijas un kontroles plānos šādos trīs aspektos:
(1) Standarta griešanas ierīce un ūdens izsmidzināšanas sistēma
(2) Standarta darbības ierakstīšanas ierīce
(3) Standarta veidņu aprīkojuma ierīce

Tādēļ Science Packaging izvēlētajiem operatoriem darbības maiņai ir jābūt stingri apmācītiem un organizētiem, kā arī jābūt labā uzraudzībā. Lai mainītu padevēju un formēšanas iekārtu no viena darbības stāvokļa uz otru, visiem ir jāsadarbojas savā starpā, jo, jo ilgāks maiņas laiks, jo ilgāks tiks ietekmēts ražošanas process.

Sciendow Packaging stingri kontrolē katru ražošanas procesa posmu un veic atlasi, pamatojoties uz ražošanas procesa galvenajiem punktiem. Tāpēc Science Packaging var efektīvāk iegādāties augstas kvalitātes stikla pudeles patērētājiem un atbilst augstajiem tirgus un klientu standartiem. Un, nepārtraukti pilnveidojot stikla pudeļu ražošanas tehnoloģiju un nepārtraukti uzlabojot procesus, Science Packaging stikla pudeles būs efektīvākas, videi draudzīgākas un drošākas.