"Ikdienas stikls" ir termins ar ķīniešu īpašībām un tiek sadalīts pēc lietojuma. Tās darbības joma galvenokārt attiecas uz stikla izstrādājumiem, ko plaši izmanto ikdienas dzīvē. Jaunās Ķīnas dibināšanas pirmsākumos ar rūpniecības nozaru iedalījumu ikdienas stikla rūpniecība tika klasificēta kā vieglā rūpniecība, kuras mērķis ir apmierināt cilvēku ikdienas dzīves pamatvajadzības. Pamatojoties uz to, ikdienas stiklu var aptuveni definēt kā: stikla izstrādājumus, ko izmanto ikdienas dzīves ainās. Lai gan šī definīcija ir intuitīva un viegli saprotama, tās robežas konkrētos lietojumos joprojām ir nedaudz neskaidras.
Ārzemju zinātnieki, piemēram, Makfarleins, savā grāmatā "Stikla pasaule" iedalīja stiklu vairākās kategorijās atbilstoši tā izmantošanai. Tostarp Verroterie (stikla krelles, rotaļlietas un rotaslietas) un Verrerie (trauki, vāzes un citi trauki) atbilst ikdienas stikla pamatīpašībām, tas ir, kalpo cilvēku ikdienas dzīvē.
Ikdienas stikla darbības jomas evolūcija
Kopš 1980. gadiem, nepārtraukti pilnveidojoties pašmāju augstākās izglītības sistēmai, ir radušās profesionālās mācību grāmatas ikdienas stikla vajadzībām. Mācību grāmatu sastādīšanas procesā pēc daudzām diskusijām un pārskatīšanām beidzot tika noteiktas galvenās ikdienas stikla kategorijas, tostarp pudeļu stikls, trauku stikls, mākslas stikls, instrumentu stikls, termoss stikls, ārstniecības stikls, glāžu stikls, elektriskais gaismas avots un apgaismojums. stikls utt. Šī klasifikācija ne tikai atspoguļo nozares īpatnības, bet arī pilnībā ņem vērā ikdienas stikla faktisko pielietojumu.
Tomēr līdz ar zinātnes un tehnoloģiju attīstību un patērētāju paradumu izmaiņām dažu tradicionālo ikdienas stikla izstrādājumu tirgus pozīcija pakāpeniski ir izbalējusi. Piemēram, briļļu lēcu izmantošana pakāpeniski ir samazinājusies, pateicoties sveķu lēcu popularitātei; savukārt mākslas stiklam un dekoratīvajam stiklam ir vieta ikdienas lietošanas un mākslas un amatniecības jomās to unikālās estētiskās vērtības dēļ. Neskatoties uz to, šiem stikla izstrādājumiem ražošanas procesā bieži tiek izmantoti līdzīgi procesi un aprīkojums kā ikdienas stiklam, tāpēc tos joprojām var uzskatīt par ikdienas stikla klāsta paplašinājumu.
Turklāt ir vērts atzīmēt, ka, attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, dažas īpašas brilles un funkcionālās brilles, kas sākotnēji tika izmantotas noteiktās jomās, pakāpeniski ir ieviestas ikdienas dzīvē. Piemēram, litija alumīnija silīcija sistēmas mikrokristāliskais stikls sākotnēji tika izmantots augsto tehnoloģiju jomās, piemēram, radara aizsardzības pārsegi, un tagad tas ir kļuvis par ideālu materiālu plītīm, galda piederumiem un mikroviļņu krāsnīm; un funkcionāls stikls, piemēram, gaismas stikls, ir kļuvis arī par svarīgu mūsdienu apgaismojuma tehnoloģiju, piemēram, LED, sastāvdaļu. Šīs izmaiņas ir ne tikai bagātinājušas ikdienas stikla veidus un funkcijas, bet arī vēl vairāk paplašinājušas tā pielietojuma jomas un tirgus telpu.
Ikdienas stikla izstrāde
Ikdienas stiklam ir sena vēsture. No stikla šķirnēm ikdienas stiklu cilvēki ražoja un lietoja ļoti agri. Sākotnēji to izmantoja juvelierizstrādājumu un mākslas darbu izgatavošanai, bet vēlāk paplašināja līdz konteineriem un piederumiem. 3500. gadā pirms mūsu ēras senči Mezopotāmijā (tagad Irāka) izmantoja stikla prekursorus, lai izgatavotu bižutērija un nefrītu. Tolaik no māla un līmvielas veidoja serdi, bet pēc tam tīģelī ievietoja kvarca smilšu, dabīgo sārmu vai augu pelnu maisījumu. Dabiskais sārms galvenokārt ieviesa nātriju, un augu pelni saturēja kāliju, nātriju un kalciju. Pēc karsēšanas tika izveidots stikla prekursors (primitīvais stikls), un pēc tam salauzto serdi iegremdēja oriģinālajā stiklā vai oriģinālo stiklu aptīja ap serdi, veidojot krelles, rotaslietas un traukus. Šo formēšanas metodi sauc par šķelto serdes metodi. Sākotnēji maisījums tika uzkarsēts tikai līdz 700-800 grādiem, un pēc saķepināšanas varēja izveidoties tikai daļa no stikla un neizkusušām smilšu daļiņām. Ārzemēs to sauc par fajansa un ķīniešu valodā - glazūras smiltis. Kad sildīšanas temperatūra tiek paaugstināta līdz 1000C vai augstāka, stikla saturs ir lielāks nekā glazūras smiltīs, ko sauc par fritu. Gan glazūras smiltis, gan frite ir stikla prekursori jeb primitīvs stikls, taču frite ir soli tuvāk īstajam stiklam nekā glazūras smiltis. Tolaik senči izmantoja arī grebšanas metodes, lai visu stikla prekursoru izdobtu traukā.
16. gadsimtā pirms mūsu ēras Mezopotāmijas stikla ražošanas tehnoloģija tika ieviesta Sīrijā, Kiprā, Ēģiptē un Egejas jūras reģionā, un Ēģipte un Roma bija reprezentatīvākās. Ēģipte izgatavoja vienkrāsainas stikla krelles 16. gadsimtā pirms mūsu ēras un krāsainas inkrustācijas stikla krelles 10. gadsimtā pirms mūsu ēras. Papildus serdes metodei stikla faraonu galvu veidošanai tika izmantota arī liešanas metode. 1350. gadā pirms mūsu ēras tika izgatavotas stikla pudeles, izmantojot uzlaboto serdes metodi, kā arī virsmu dekorēšanai inkrustēja ar krāsainām svītrām.
Mezopotāmijas un Ēģiptes stikls pamatā sastāv no nātrija kalcija silikāta ar silīcija dioksīdu, kas tiek ievadīts no kvarca smiltīm, un sārmu metāliem, kas iegūti no dabīgiem sārmiem un koksnes pelniem. Senās Ēģiptes stikla sastāva analīze liecina, ka Pb{{0}} un BaO ir nelieli daudzumi, un dažās glāzēs Pb0 ir mazāk nekā 5%. Krāsvielas galvenokārt ir varš un mangāns, un kobaltu izmanto reti.
Rietumu Džou dinastijā 11. gadsimta beigās pirms mūsu ēras ikdienas stikls manā valstī sāka dīgt un tika izgatavotas glazūras smilšu krelles. No 8. gadsimta pirms mūsu ēras līdz 3. gadsimtam pirms mūsu ēras pavasara un rudens un karojošo valstu periodā tika uzlabots glazūras smilšu ražošanas līmenis, un daži no tiem jau bija stikla smilšu diapazonā. Karojošo valstu periodā jau tika ražoti stikla primārie izstrādājumi, piemēram, zils un gaiši zils stikls uz Vu karaļa Fučaja un Jue karaļa Goudzjana zobensargiem.
Mūsdienu cilvēki ir analizējuši glazūras smilšu izstrādājumus, kas izrakti no Ču kapenēm no 6. gadsimta vidus līdz otrajai pusei pirms mūsu ēras, un konstatējuši, ka glazūras smilšu izstrādājumu sastāvs Ču un Rietumu Džou dinastijas kapos ir līdzīgs. Līdz ar to var uzskatīt, ka ču tauta glazūras smilšu izgatavošanas tehnoloģiju apguva no žou ļaudīm un attīstīja to. Pirmkārt, viņi pieņēma dažādas stikla sastāvdaļu sistēmas. Papildus kālija-kalcija-silīcija un nātrija-kalcija-silīcija sistēmām ir arī silīcija-svina sistēmas un silīcija-svina-bārija sistēmas. Krāsvielas ir dzelzs un varš, un stikls ir dzeltenzaļš vai zils. Tajā laikā primitīvo porcelāna un bronzas izstrādājumu ražošana manā valstī bija samērā attīstīta. Porcelāna glazūra bija stiklveida, un porcelāna glazūras pilieni varēja veidot stikla krelles; izdedži bronzas izstrādājumu kausēšanas laikā varēja būt arī stiklveida, kas radīja apstākļus stikla attīstībai manā valstī. Seno ķīniešu stikla kālija-kalcija-silīcija sastāvs atšķiras no seno Rietumu stikla nātrija-kalcija-silīcija sastāva, savukārt silīcija-svina-bārija sastāvs ir tuvs bronzas kausēšanas izdedžiem, kas senajos rietumos nav sastopami. stikls; primitīvā porcelāna apdedzināšanas krāsns un bronzas kausēšanas krāsns nodrošina arī iekārtas stikla kausēšanai. Tāpēc daži zinātnieki uzskata, ka šīs atklātās senās brilles nav ievestas no Rietumiem, bet tās neatkarīgi ražoja mana valsts, tas ir, pašrades teorija. Stikla formēšanas metodē papildus serdes metodei ir arī formēšanas metode, kas iegūta no bronzas liešanas māla veidnes. Veidne ir sadalīta divās daļās, augšējā un apakšējā daļā. Stikla kausējumu ielej apakšējā veidnē un nospiež ar augšējo veidni, lai izgatavotu stikla sienas, zobenu gredzenus, šķīvjus, ausu kausus utt.
10. gadsimtā pirms mūsu ēras stikla ražošanas tehnoloģija tika ieviesta Grieķijā no Rietumāzijas caur Vidusjūru un Krētu. 4.–2. gadsimtā pirms mūsu ēras grieķu ikdienas stikla ražošanai bija tendence nobriest, izmantojot gan stikla pudeļu pamatmetodi, gan stikla bļodu izgatavošanas liešanas metodi. Grieķijā ir izmantoti ikdienas stikla trauki un trauki. To sastāvs joprojām ir nātrija kaļķa stikls, kas satur nelielu daudzumu kālija un magnija, un kā krāsvielas tiek izmantots kobalta oksīds un niķeļa oksīds.
5. gadsimtā pirms mūsu ēras Roma bija stikla ražošanas centrs. Apmēram mūsu ēras 1. gadsimtā romieši (daži zinātnieki uzskata, ka tie bija sīrieši) izgudroja pūtēju un izveidoja pūšanas metodi, sniedzot būtisku ieguldījumu stikla ražošanas tehnoloģijā. Stikla griešanas, gravēšanas, krāsošanas, pārklāšanas un citās dziļās apstrādes jomās romieši ieviesa jauninājumus, kā arī izstrādājumi mainījās no necaurspīdīgām stikla pērlītēm un dekorācijām uz caurspīdīgām stikla pudelēm, stikla traukiem, plakanu stiklu, stikla spoguļiem un mozaīkas stiklu. Pūšanas metode prasa, lai stikla viskozitāte ir zemāka par serdes metodi un liešanas metodi, un stikla kušanas temperatūra ir augstāka. Šajā laikā tika uzlabota stikla krāsns, paaugstināta kušanas temperatūra un izpildītas pūšanas metodes prasības. Tika uzlabota arī atbilstošā stikla kvalitāte un caurspīdīgums.
5.–3. gadsimtā pirms mūsu ēras Persijas impērijas Sasanīdu dinastija izmantoja pūšanas metodi, lai izgatavotu ikdienas stikla bļodas, korpusus, krūzes un pudeles. Virsma tika dekorēta ar apļveida vai ovāliem rakstiem ar veidnēm vai termisko apstrādi, ko sauca par slaveno Sasanian stiklu.
No 206. gada pirms mūsu ēras līdz mūsu ēras 220. gadam manā valstī tā bija Haņu dinastija. No maza izmēra stikla pērlītēm un nefrītu bi, līdz ikdienas lietošanai paredzētiem piederumiem un noteikta izmēra plakanam stiklam, tika uzlabota arī caurspīdīgums: 16 zaļās stikla krūzes, stikla zvēri un stikla fragmenti, kas tika izrakti no Rietumu Hanu dinastijas sākuma, var kalpot kā pierādījumi. Stikla šķēpi un stikla nefrīta drēbes, kas tika izraktas no kapiem vidū un vēlīnā Rietumu Han dinastijā, tika izgatavotas no nātrija-kalcija stikla, nevis no svina-bārija stikla. Daži zinātnieki izteica pieņēmumu, ka tie ir ievesti no Rietumiem, bet citi zinātnieki uzskatīja, ka šķēpu forma ir līdzīga citās valsts daļās izraktajiem bronzas šķēpiem, tāpēc tos ražoja Ķīnā. Haņu dinastijas laikā stiklu sauca arī par Liuli (Liuli, Luli), un šis nosaukums tiek lietots līdz mūsdienām.
Vei, Jin, Dienvidu un Ziemeļu dinastijas bija lielas kultūras apmaiņas laikmets starp Ķīnu un Rietumiem. Stikla rotājumi un konteineri tika eksportēti uz manu valsti no Rietumāzijas, izmantojot Zīda ceļu. Stikla pūšanas metodi ieviesa arī Roma. Vēlākais Ziemeļveju dinastijas laikā mana valsts izmantoja pūšanas metodi, lai ražotu dobus izstrādājumus, piemēram, ikdienas stikla bļodas un krūzes. Jo īpaši Dienvidu un Ziemeļu dinastiju laikā mūsu ēras 5. gadsimtā stikla amatnieki tika uzaicināti no Persijas, lai izmantotu bezformējuma metodi stikla bļodu, stikla krūzīšu, stikla bļodu un citu dobu izstrādājumu pūšanai. Izmēri un apjoms bija salīdzinoši lieli, arī izlaide palielinājās, un izmaksas tika samazinātas. Stikls ne tikai atdarināja rotaslietas un nefrītu, bet arī tika izmantots kā ikdienas piederumi. Kopš tā laika ikdienas stikla ražošana un pielietošana ir iegājusi jaunā posmā.
Sui dinastijas laikā šķelšanās starp Ziemeļu un Dienvidu dinastiju beidzās. Imperators pavēlēja pils amatpersonām atsākt stikla ražošanu, uzaicināja juežu tautu Vidusāzijā ražot stiklu un sāka izmantot stikla sastāvdaļas ar augstu svina saturu, lai tās atbilstu ražošanas metodei, pūšot zaļās stikla pudeles, stikla krūzes un stikla šķīvjus.
Tanu dinastijas politiskā apvienošanās, ekonomiskā un kultūras uzplaukums nodrošināja labvēlīgus apstākļus stikla attīstībai. Stikla sastāvs attīstījās no svina un bārija Haņu dinastijas laikā līdz augstas svina sastāvdaļām, un vēlākā periodā tika izmantoti nātrija un kalcija komponenti. Molding izmanto formēšanas, liešanas, bezmaksas formēšanas un pūšanas metodes. Ir daudz veidu stikla izstrādājumi, tostarp bižutērija, piemēram, nefrīta bižutērijas imitācijas, zobenu rotājumi, krelles, zivju simboli utt.; ir arī īpaši karaliskajai ģimenei sagādātas mēbeles un ikdienā nepieciešamās preces, piemēram, augstas pēdas vīna glāzes, pudeles, skārdenes, kastītes, tējas trauki un trauku turētāji; ir arī budistu piederumi, piemēram, relikvijas pudeles, stikla augļi (Anagami augļi), ķirbju pudeles, krūzes un glāžu turētāji.
Mūsu ēras 8. gadsimtā arābu reģionā ražoja dažāda izmēra, formas un krāsas smaržu pudeles, traukus, traukus un lampas. Stikls ar acīmredzamām islāma kultūras iezīmēm formas un apdares ziņā tika saukts par islāma stiklu. 9. līdz 12. gadsimtā arābi guva sasniegumus arī virsmu dekorēšanā, piemēram, zeltīšanā, krāsošanā, krāsainā glazūrā un gravēšanā. Lielākā daļa islāma stikla ir nātrija-kaļķu silikāta stikls, un tikai daži veidi ir stikla komponenti ar augstu svina saturu.
No 960. gada līdz 1234. gadam pēc mūsu ēras tas bija Song, Liao un Jin periods. Lai gan Song dinastija sasniedza ievērojamus sasniegumus keramikas ražošanā, ikdienas stikla ražošana varēja saglabāt tikai Tanu dinastijas līmeni. Liao dinastija bieži apmainījās ar Rietumāzijas stiklu. Pēdējos gados Ķīnas ziemeļaustrumos un Iekšējā Mongolijā ir atklātas sasanīdu, bizantiešu un islāma stila stikla krūzes un pudeles.
Venēcija sāka ražot stiklu mūsu ēras 982. gadā. 13.–17. gadsimts mūsu ērā bija tās ziedu laiki. Kopš 1291. gada tas ir bijis pasaules stikla centrs. Tās produkti ietver krūzes, ūdens traukus, vīna traukus, šķīvjus, smaržu pudeles, paplātes, spoguļus, stikla rotājumus un mēbeles, kas tiek pārdotas visā Eiropā. Šaurā nozīmē Venēcijas stikls īpaši attiecas uz stiklu, kas ražots Murano salā Venēcijā. Kopš 15. gadsimta venēcieši kā izejvielas ir izmantojuši salīdzinoši tīru kvarcītu un pārkristalizētu balto sodas pelnu. Izgatavotajam stiklam ir mazāk piemaisījumu, labāks baltums un lielāka caurspīdīgums, kas iepriekš ir mainījis iespaidu par zemu caurspīdīgumu un neskaidru redzi. Tas ir līdzīgs kristālam, tāpēc to sauc par kristāla stiklu (Cristllo). Agrāk pūšamo stiklu pārsvarā izgatavoja ar bezveidņu liešanu, savukārt Venēcijas stikla izstrādājumi lielākoties tika izgatavoti ar pelējuma pūšanu. Liešanas procesā tās tiek dekorētas ar šķeltiem ziediem (ziedi), sieta rakstiem, krāsainām sloksnēm, halcedonu (marmora imitāciju) utt. Virsmas apstrādē tiek izmantotas tādas metodes kā gravēšana, apzeltīšana, glazēšana un krāsošana, kā arī vairāku virsmu apstrāde. metodes tiek izmantotas kopā, lai izveidotu unikālu Venēcijas dekoratīvo stilu. Šo Venēcijas apkaimē ražoto un ar Venēcijas dekoratīvo stilu veidoto stiklu sauc par Venēcijas stiklu, un to var uzskatīt arī par plašu Venēcijas stikla izstrādājumu.
12. gadsimtā Bohēmijā (tagad Čehijas rietumu daļa) bija daudzas stikla rūpnīcas, kas ražoja cirsts stikla izstrādājumus, ko sauca par Bohēmijas stiklu. Ap 1700. gadu bohēmieši izmantoja kāliju saturošus koksnes pelnus un salīdzinoši tīras kvarca izejvielas, lai ražotu kālija-kalcija silikāta stiklu, kas bija caurspīdīgāks par Venēcijas stiklu un tika nosaukts par Bohēmijas kristālstiklu (Crysta lex), kas tiek ražots vēl šodien.
13.–17. gadsimts manā valstī bija Juaņu un Mingu dinastijas. Arī ikdienas stikla ražošana un pielietošana bija attīstījusies salīdzinājumā ar Song un Jin dinastijām. Juaņu dinastija izveidoja Guanyu biroju, un stikla izgatavošana bija viena no tā funkcijām. Šajā laikā "Guanyu" tika lietots, lai apzīmētu stiklu, kas apzīmēja stiklu, kas izdedzināts burkā ar zālēm, līdzīgi kā Song dinastijas "medicīnas skuķis". Juaņu dinastijas beigās un Minu dinastijas sākumā stikla darbnīcas galvenokārt atradās Yanshen Town, Jidu apgabalā, Cjiņdžou prefektūrā, Šandunas štatā. Tajā laikā bija liela krāsns, kas kausēja sajauktos materiālus stiklā. Papildus tiešai ikdienas stikla izstrādājumu veidošanai tas arī zīmēja materiālu sloksnes lampu strādniekiem, lai izgatavotu "materiālos traukus". Bija arī rīsu pērlīšu krāsns, kas specializējās rīsu pērlīšu gatavošanā. Stikla šķirnēs ietilpst dažādu formu un krāsu stikla krelles, matadatas, auskari, podiņu galotnes, šaha figūriņas, vēja zvani, laternas, ekrāni, izpūstas spuldzes, zivju tvertnes, ūdens podi, uguns krelles utt.
17. gadsimtā Rietumos ikdienas stikla ražošana pārcēlās uz ziemeļiem no Itālijas uz Lielbritāniju, Vāciju, Franciju un citām valstīm. 1670. (vai 1673. gadā) brits Džordžs Ravenskrofts izstrādāja svina stikla, tas ir, kālija svina silikāta kompozīcijas sistēmu. Stikls ir viegli kūstošs, tam ir garas materiāla īpašības, to var veidot sarežģītos stikla izstrādājumos, tam ir zema cietība, viegli slīpējams, un, vēl svarīgāk, tam ir augsta caurspīdīgums un spīdums, kas ir vairāk līdzīgs kristālam nekā Venēcijas kristāla stiklam. un Bohēmija. Tas tika nosaukts par svina kristāla stiklu (svina kristāla stikls) vai saīsināti kristāla stikls, un tas kļuva par mūsdienu kristāla stikla priekšteci.
Karš Mingu dinastijas beigās ietekmēja arī stikla ražošanu. Pēc Cjinu dinastijas izveidošanas stikla ražošana tika atjaunota. Imperators Kangxi izveidoja Imperatora mājsaimniecības departamentu, lai izveidotu stikla rūpnīcu, ko sagatavoja franču misionārs Guillain. Vēlāk viens pēc otra tika uzaicināti vairāki franču tehniskie darbinieki. Imperatora Yongzheng valdīšanas laikā Juaņmingjuaņā tika uzcelta jauna rūpnīca. No 1736. līdz 1765. gadam (pirmais līdz 30. imperatora Cjaņluņa valdīšanas gads) stikla fabrika bija uzplaukums. Tajā bija 42 noliktavas un darbnīcas, kas katru gadu ražoja desmitiem tūkstošu svinīgu priekšmetu, mēbeļu, dekorāciju un budistu tempļa piederumu. 1755. gadā (ķeizara Cjaņluna valdīšanas 20. gads) tika izdots imperatora dekrēts par 500 stikla šņaucamās pudeles un 3,{8}} stikla trauku izgatavošanu dāvanu pasniegšanai. Ražošanas jauda tajā laikā bija acīmredzama.
Cjinu dinastijas Imperiālās mājsaimniecības departamenta ražotajam stiklam bija augsta kušanas kvalitāte un bagātīgas krāsas. Bija vairāk nekā 30 veidu vienkrāsains stikls, kā arī Venēras stikls, maisītais stikls un stiepļu ietīts stikls. Formas bija pilnas ar ķīniešu īpašībām, un dekorēšanas metodes bija dažādas, tostarp krāsots emaljēts stikls, zeltīts stikls, zelta zīmējums un grebts stikls. Īpaši ligzdošanas ziņā krāsainais ligzdošanas stikls bija no divu veidu (divu krāsu) līdz astoņu veidu stiklam (astoņas krāsas), un pēc tam tika izgrebts, izmantojot nefrīta griešanas metodi, kļūstot par pasaulslaveno Qianlong stiklu.
Cjinu dinastijā papildus Imperatora mājsaimniecības departamenta stikla rūpnīcai galvenās privātās stikla ražošanas zonas bija Pekina, Bošaņa un Guandžou. Pekinas privātās stikla darbnīcas stikla daudzveidības, daudzuma un kvalitātes ziņā bija zemākas par oficiālajām. Galvenie izstrādājumi bija stikla trauki, kas tika izgatavoti no materiāla sloksnēm, ko karsēja ar lampām, lai izgatavotu šņaucamās pudeles, materiālu snīpi, puķes podos, ķirbjus, rotaslietas, kulonus utt. Qing dinastijas laikā Zibo stikla ražošana bija sasniegusi savu maksimumu. Bija trīs veidu krāsnis: lielā krāsns, apaļkrāsns un rīsu pērlīšu krāsns. Ogles vai koksu izmantoja kā degvielu, lai paaugstinātu kušanas temperatūru. Papildus cietā stikla izstrādājumu ražošanai viņi ražoja arī materiāla sloksnes stikla izstrādājumiem. Dažas no tām tika izmantotas pašu lietošanai, bet otra daļa tika nosūtīta uz Pekinu stikla trauku izgatavošanai Pekinā. Guandžou ir vārti manas valsts dienvidu jūras transportam. Vēlākais Kangxi periodā attīstījās Guandžou stikla ražošanas nozare, ražojot šņaucamās kastes, ar stiklu pārklātas bļodas un citus izstrādājumus, kļūstot par stikla ražošanas bāzi dienvidos, taču tehniskais līmenis un produktu kvalitāte bija daudz zemāki par pils darbnīcām.
1760. gados Rietumos Lielbritānijā sākās industriālā revolūcija, kas veicināja stikla pāreju no rokdarbu ražošanas uz mehānisko ražošanu. Stikla mehanizētā ražošana, pirmkārt, ir veidņu ražošanas attīstība. 1825. gadā Baker Company Pitsburgā, ASV, izgudroja stikla liešanas mašīnu un
Agrāk stikla kausēšanā izmantoja tīģeļu krāsnis, kurām bija zema termiskā efektivitāte, zema kušanas temperatūra, ierobežota ražošana un tās neatbilda mehanizētai ražošanai. 1841. gadā brāļi Siemens (Roberts Sīmens un Frīdrihs Sīmens) sadarbojās, lai pētītu reģeneratora kausēšanas krāsni. 1867. gadā Frīdrihs Sīmens Drēzdenē, Vācijā, veiksmīgi uzbūvēja pirmo reģeneratora tvertnes krāsni. 1873. gadā Beļģijā oficiāli sāka ražot šāda veida tvertnes krāsnis, kā kurināmo izmantojot koksa krāsns gāzi vai ģeneratora gāzi un izmantojot reģeneratoru, lai atgūtu atgāzu siltumu. Tika ievērojami uzlabota termiskā efektivitāte, paaugstinājās kušanas temperatūra un uzlabojās stikla kušanas kvalitāte. Tas var veidot nepārtrauktu ražošanas līniju ar mehānisko formēšanas mašīnu, liekot pamatu liela mēroga mehanizētai ikdienas stikla ražošanai nākotnē.
1847. gadā Magouns veiksmīgi izmantoja bimetāla veidni, lai ražotu stikla traukus un stikla pudeles. 1882. gadā Arbo-gast ieguva patentu stikla presēšanai, pārvietošanai un gatavā stikla otrreizējai veidņu pūšanai, proti, presēšanas metodei. 1886. gadā tā izstrādāja formēšanas mašīnu, kas noveda pie pusautomātiskās pudeļu ar presēšanas ēras pirms 1890. gada. Tikai 1890. gadā parādījās pirmā ar motoru darbināma pudeļu izgatavošanas iekārta.
1903. gadā Ouens sāka izstrādāt vakuuma sūkšanas pudeļu izgatavošanas iekārtu, ko sauca par Ouena pudeļu izgatavošanas iekārtu. Tas guva panākumus 1904-1905 un dažus gadus vēlāk ieņēma tirgu. Tikai 1915-1920 sāka konkurēt cita veida formēšanas mašīnas. Šajā laikā bija 200 vakuuma sūkšanas pudeļu izgatavošanas iekārtas, kas ražoja 45% Amerikas stikla pudeļu. Tomēr Owens mašīna bija ļoti apjomīga, patērēja daudz elektrības un bija piemērota tikai pudeļu ražošanai ar vienu modeli un lielām partijām.
1915. gadā Grabam Machinery Company izstrādāja padevēju, bet 1920. gadā Hartford Empire Company uzlaboja padevēju, un pudeļu izgatavošanas kvalitāte sasniedza Owens iekārtas līmeni. Vēlāk Lynch un O'Neill pudeļu izgatavošanas iekārtas pārņēma Hartfordas padevēju, Lynch un O'Neill pudeļu izgatavošanas iekārtas maksā mazāk nekā Owens iekārtas, un drīz vien tās aizņēma 45% no ASV pudeļu ražošanas tirgus.
1925. gadā Hartfordas inženieris Ingle izstrādāja segmentētu pudeļu izgatavošanas iekārtu, kas sastāv no vairākiem neatkarīgiem segmentiem, no kuriem katrs var patstāvīgi veikt pudeļu izgatavošanas darbības. Pat ja veidne tiek nomainīta, tikai šī daļa ir jāpārtrauc, un pārējās detaļas var turpināt ražot kā parasti. Šī pudeļu izgatavošanas iekārta ir nosaukta par IS mašīnu pēc izgudrotāja Ingles un uzņēmuma vadītāja Smita uzvārdu pirmajiem burtiem. Daži cilvēki arī domā, ka IS mašīna ir atsevišķas sadaļas saīsinājums. Manā valstī to sauc par determinantu pudeļu izgatavošanas mašīnu. IS mašīna var izmantot pūšanas metodi vai spiediena pūšanas metodi, lai izgatavotu pudeles un kannas, un var ražot produktus ar vienmērīgu stikla sadalījumu visā pudeles korpusā, tas ir, produktus ar nelielām sieniņu biezuma atšķirībām. Pēc ieviešanas tas tika plaši izmantots. Pašlaik IS mašīnas veido vairāk nekā 80% no pudeļu stikla formēšanas iekārtu skaita.
Kad ikdienas stikls Rietumos virzījās uz mehanizēto ražošanu, ikdienas stikls manā valstī vēl bija amatniecības stadijā. Produkti galvenokārt bija bižutērija, dārgakmeņi, dekorācijas, mēbeles un kolekcionējamie priekšmeti. Stikla pudeļu, burku un piederumu bija maz šķirņu, un arī izlaide bija ļoti zema.
No Cjinu dinastijas nāves 1911. gadā līdz Jaunās Ķīnas dibināšanai 1949. gadā manas valsts ikdienas stikla rūpniecība bija neliela, ar daudzām mazām darbnīcām, zemu izlaidi un sliktu kvalitāti. Izņemot dažus uzņēmumus, kas bija daļēji mehanizēti, pārējie pamatā bija manuāla ražošana. Viņus ietekmēja arī ārvalstu produkti, un viņi saskārās ar bankrotu.
Kopš 20. gadsimta sākuma piederumu rūpnīcas ir izveidotas Čuncjinā, Šanhajā, Tjaņdzjinā, Daļaņā un citās vietās. Tie visi tiek izkausēti tīģeļu krāsnīs, tiek savākti manuāli un izpūsti manuāli. Termosu pudeles manā valstī ieveda 1921. gadā un sāka ražot 1927. gadā. 1930. gados Cjindao tika izveidota Jinghua Glass Factory, un no Amerikas Savienotajām Valstīm tika ieviesta Lynch sešu veidņu pudeļu izgatavošanas iekārta, lai ražotu stikla pudeles. Šis bija pirmais mehanizētais ikdienas stikla ražošanas uzņēmums manā valstī. Dažas stikla rūpnīcas 20. gadsimta 30. gados mazās partijās ražoja arī laboratorijas mērtraukus, zāļu pudeles, šļirces un citus medicīniskos produktus. Pirms Jaunās Ķīnas dibināšanas ikdienas stikla izlaide bija mazāka par 100,000 tonnām.
Pēc Jaunās Ķīnas dibināšanas attīstījās zinātne un tehnoloģija un ikdienas stikla ražošana, ko pamatā var iedalīt divos posmos: pirmais posms bija no 1949. līdz 1980. gadam, kas bija atveseļošanās un attīstības periods; otrais posms bija no 1980. gada līdz mūsdienām, kas bija straujas attīstības periods.
Kopš pagājušā gadsimta piecdesmitajiem gadiem manā valstī ir secīgi izstrādātas pneimatiskās sešu režīmu Jiefang 20- tipa pudeļu izgatavošanas iekārtas, četru grupu un sešu grupu viena piliena matricas pudeļu izgatavošanas iekārtas un atbilstošas atbalsta padeves, pakāpeniski realizējot mehanizēto pudeļu izgatavošana; un 20 gadu laikā ieviesa 56 liešanas iekārtu komplektus, no kuriem lielākā daļa bija 8-grupas un 10-grupas dubultās matricas pudeļu izgatavošanas iekārtas, kas palielināja ražošanas efektivitāti par 20 līdz 30 reizēm.
Runājot par stikla traukiem, 1950. gados tika izstrādāta 10-stacijas kausu presēšanas mašīna ar pilienu bloku padevi, un pēc tam tika izstrādātas 12- un 14-stacijas kausu presēšanas iekārtas. 1980. gadā izmēģinājuma kārtā tika ražota plānsienu izstrādājumu formēšanas iekārta, un tika ieviesta H-28 pūšanas iekārta un elektriskā kausēšanas krāsns svina kristāla stikla nepārtrauktai kausēšanai, skābes pulēšanas iekārtas un stikla trauku rūdīšanas ražošanas līnija. Svina kristāla stikla izstrādājumi tika ražoti masveidā, un tika izmantoti dažādi virsmas apstrādes un dekorēšanas procesi, lai palielinātu stikla trauku dažādību.
Runājot par instrumentu stiklu, 1953. gadā Šanhajā izmēģinājumā tika ražots 95 materiāls, kas ir borsilikāta stikls ar labu karstumizturību. Vēlāk tika izstrādāts stikls GG-17 ar labāku karstumizturību, padarot instrumentu stikla kvalitāti tuvu Amerikas Pyrex stikla līmenim. 1952. gadā Vācija palīdzēja Pekinas stikla instrumentu rūpnīcas celtniecībā, un visas iekārtas tika ievestas no Vācijas. 1980. gadā Japānas progresīvā tehnoloģija tika ieviesta transformācijai. Tas ir pacēlis stikla instrumentu ražošanu jaunā līmenī ražošanas mērogā, ražošanas iekārtās un procesu tehnoloģijās.
Runājot par siltumizolācijas stiklu, 1960. gadā tika izgatavota automātiska burbuļpūšanas iekārta termosa pudelēm un tika izpūsta pudeļu čaula. Vēlāk tika izveidota horizontālā blīvēšanas iekārta un grunts vilkšanas iekārta, kas uzlaboja darba ražīgumu un samazināja darba intensitāti. Turklāt tika veicināts jauns plānslāņa sudraba pārklājuma process, samazinot sudraba patēriņu aptuveni 1,9 reizes.
1952. gadā kopējā ikdienas stikla izlaide bija 100,000 tonnas; 45,225 miljoni termosa pudeļu; 1976. gadā ikdienas stikla izlaide pārsniedza miljonu, sasniedzot 1,0383 miljonus tonnu. 80. un 90. gadi bija ikdienas stikla straujas attīstības periods. 1985. gadā ikdienas dārgakmeņu stikla izlaide bija 4,8389 miljoni tonnu, bet termosa pudeļu izlaide bija 191,39 miljoni; 1995.gadā ikdienas stikla izlaide bija 7,4760 milj.t; 2005.gadā ikdienas stikla izlaide bija 8,7175 miljoni tonnu, bet termosa pudeļu izlaide - 289,9762 miljoni; 2010.gadā ikdienas stikla un iepakojuma taras izlaide bija 19,9314 miljoni tonnu, kas ir par 128,7% vairāk nekā 2005.gadā, vidējais gada pieaugums par 18%, bet termosa pudeļu izlaide bija 570,658 miljoni, kas ir par 96,8% vairāk nekā 2005.gadā, gada vidējais pieaugums par 14,5%. 2012.gadā ikdienas stikla izstrādājumu un stikla iepakojuma taras izlaide bija 21,887 miljoni tonnu, kas ir kumulatīvs pieaugums salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu par 6,34%; stikla izolācijas konteineru izlaide bija 771,23 milj., kas ir kumulatīvs pieaugums salīdzinājumā ar iepriekšējā gada atbilstošo periodu par 31,13%. manas valsts ikdienas stikla izstrādājumu un termosa pudeļu ražošanas apjoms un pieauguma temps ir pirmajā vietā pasaulē.
